（五）在印刷适性方面，的油墨清洁剂具有以下表现：
(1)符合环境保护和健康的要求，不含有芳香族化合物，耐高温胶辊，闪点高于55℃。
(2)对油墨有良好的清洁能力，对有机和无机化合物的清洁程度达到95％以上。
(3)对胶辊、橡皮布有良好的适应性，产生的膨胀率不高于2％。
(4)对印版和印刷机没有腐蚀作用。
(5)辅助清洁剂的主要成分应该为植物油。
乳化剂
油墨清洁剂必须含有乳化剂，它具有以下特性：促进油和水的混合，胶辊翻新，产化作用，一般闪点的清洁剂含有乳化剂；不会造成胶辊和橡皮布上残留化学品。
抗腐蚀剂
由于清洁剂需要配合水来进行清洁，抗腐蚀剂具有防止水分腐蚀的作用。
的油墨清洁剂，一般由两种沸点不同的、橡胶防老剂和能够形成稳定油包水型乳化液的表面活性剂组成。
（三）油墨清洁剂的技术指标
一般来说，衡量油墨清洁剂的技术指标主要有：
1．不含芳香剂
芳香族化合物对油墨有较强的清洁能力，东莞胶辊，但是芳香族化合物对印刷有诸多不利的影响，所以新型的油墨清洁剂不应该含有芳香族化合物。
配置当中的问题
当生产通知单下达以后，配墨人员要把生产所需的油墨备好。在参照印刷色样的同时把墨配好，决不能产生有接近、差不多的思想，一定要在仔细、认真、严谨上狠下功夫。尽量和色样保持一致，如果这一关都把不住的话很难在印刷过程中保证色差稳定一致。当然这就要求配置人员必须借助多年积累的配墨经验了。机台人员用配好的墨打出样子符合色样后方能通过质检员的校对签字。一旦获得质检员的认可，配墨人员并非完事大吉，食品级胶辊，而是要把配置的经过用文字记录下来把所油墨的品牌、型号及相关辅料、油墨浓度一一登记造册。建立健全产品配墨档案制、为日后因油墨不够再次补配提供可靠的资料。如若配墨人员忽略或不遵守这一有效途径，势必产生同批不同色。
如果生产的产品，印刷批量大，反复出现配墨次数，也及容易造成同批不同色。原因是很多印刷企业大都是两班或三班作业制，不同班次有各自的配墨人员，配墨的手法也会有一定出入。如果配置人员不能认真执行交接手续或是不能及时沟通交流，无疑也会埋下同批不同色的质量隐患。
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