广州市燊飞凡印刷科技有限公司是一家多年从事不干胶标签印刷、条形码标签制作应用的专业公司，本公司专业生产印刷各种不干胶标签，食品标签，日化标签，电子标签，酒水标签等，在卷筒标签印刷和条形码制作应用方面拥有雄厚的技术基础和丰富的专业经验，为电子、电器、玩具、礼品、日化、文教、食品等多行业产品标签、条形码识别提供专业化服务。本公司始终坚持“诚信、团队、拼搏、创新”的公司理念，不断超越自己。欢迎咨询定制！
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燊飞凡印刷告诉你不干胶标签“飞标”的原因！排废的方式不合理也容易造成模切“飞标”。主要表现为：排废工位与模切工位相距太远导致胶水回流引起“飞标”、排废辊直径过大导致排废角度小引起“飞标”。遇到这类问题可以通过调整排废工位与模切工位的距离以及排废辊的直径来解决。
排废边断裂也是模切加工过程中经常遇到的问题，如果在加工过程中经常出现排废边断裂的现象就会严重的影响生产效率。
药品类标签印刷需要注意印前工艺控制
印前设计人员应根据客户的要求和本公司生产设备的工艺特点对药品标签原稿进行制作和修改。药品标签原稿处理完成之后，设计人员根据发排检点表(包括镂空、出血、套印、色标、规矩线、文字内容等)认真对药品标签原稿进行检点，检点完成后需由相关负责人员再次校对，确认无误后方可出胶片、制作印版。印版制作完成之后，涤纶不干胶生产厂家，要注意清洁和保存。
如果不注意印版的保存环境，印版就会产生形变，柔韧性会降低，从而可能导致印刷时药品标签套印不准或细小文字(尤其是标点符号)出现断笔、断划的现象。因此，印版应平放并密闭保存，版房的温度控制在(23±2)℃，湿度保持在(55±5)%。
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这是一种烫金新工艺，不再使用加热后的金属印版，而是利用印刷粘合剂的方法，使金属箔转移，实现烫金。工艺流程是：在印品需要烫金的位置先印上UV压敏型粘合剂，经UV干燥装置使粘合剂干燥，而后使用特种金属箔同压敏胶复合，再剥离金属箔，于是金属箔上需要转印的部分就转印到了印刷品表面，实现冷烫金。冷烫金工艺成本低，品牌不干胶生产厂家，节省能源，生产，可利用现有的设备部件，不需增加附加装置，是一种很有发展前途的新工艺。上光工艺主要应用于镜面铜版纸、铜版纸类标签的表面涂布，目的是增加其表面的光泽度，并达到防污、防潮湿、保护图纹的作用。根据加工方式，不干胶标签材料的上光分为单张纸上光和卷筒纸上光，其中卷筒纸上光是不干胶标签印刷工艺中普遍采用的方法。卷筒纸不干胶标签的上光是在轮转型标签机上进行的。普遍采用UV上光工艺，即：在印刷后的图纹表面均匀地涂布一层UV上光油。对于水基墨柔印标签，上光是必不可少的一道工序。
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在印刷加工环节完成之后，需要对药品标签成品进行质量检测，这也是保证交付给客户高质量成品的后一道关卡。目前，绝大多数药品标签印刷企业对药品标签的检测主要依靠人工检测。人工检测容易受个人技能经验、情绪以及环境等多种因素的干扰，检测标准一致性差，漏检情况时有发生。为了杜绝漏检，一般采用专人专检或重复加强检测的方法。但这种方法检测效率较低，检测效果也并不十分理想。近几年，标签质量自动检测设备的出现有效避免了人工检测的缺失，保证整批药品标签质量的稳定性，提高检测效率，降低人工检测成本，缩短交货周期，为质量管理提供精1确的数据。药品标签的种类多，有时不同药品标签活件之间只是个别文字不同，不易区分，户外不干胶生产厂家，因此一些标签印刷企业容易出现混标问题，因此要求印刷、印后加工、检测环节都要严格做好清场工作，将不同药品标签活件有条理地分开放置，并由专人负责检查和监督。
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不干胶标签在制作过程中除需要印刷以外，模切工序也是十分重要的。所谓模切就是利用刀版将不干胶材料切割成所需形状的工艺。多数模切工艺都是对不干胶材料进行半切穿，即只切穿不干胶材料的面层和胶水而不切伤底纸。绝大多数情况下把不干胶材料模切成型后会将不需要的面层和胶水排废终留下需要的部分。标签随排废边被带起的现象俗称“飞标”。导致这种现象主要有以下几点原因：当模切刀未完全切穿不干胶材料的面层时就很容易出现标签被排废边带起的情况。模切不断所造成的标签被排废边带起的现象是很有规律的，基本上是在标签的同一位置出现标签与排废边粘连的现象。如果是多模模切，则出现问题的刀模位置是固定的。这种问题的产生主要是由于模切刀破损、模切压力不均匀导致。
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由于柔性版的弹性较大，阶调再现性与凹版和普通凸版不同，柔性版印刷的高光到中间调的网点增大较大，印刷反差小，高光层次容易出现断层，在印刷精细图文标签时，为了弥补层次缺陷，佛山不干胶生产厂家，高光部分可采用调频网点，暗调或中间调用调幅加网以提高质量。没有柔印机的标签印刷厂可引进专用于不干胶标签印刷的层叠式窄幅柔性版印刷机，此印刷机适于薄膜标签印刷。由于柔性版印刷机都采用圆压圆模切，模切辊价格高，制作周期长，仅适用于长版活，对于国内不干胶标签短版活需求量大的特点不适应。但它是一种容易转型的标签印刷设备，可与薄膜分切、缝合、封口工序联机工作。由于标签印刷技术的不断完善，老式平压平模切机不能连续给纸的问题已经得到了解决，在速度、自动套准、印后联机工作等功能上面已经可以与成熟的圆压圆模切机相提并论，由于平压平模切机的模切刀容易制作、周期短、价格低，所以在短线活上面可以大大降低生产成本。
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