在劳动力成本、原辅材料价格不断上升的背景下，使得印刷行业身处微利时代，面临着转型升级的问题，但是无论产业如何演化，都是往效率越来越高的方向演化。提高印刷生产效率成为印刷企业的生存之道。
这不仅和印刷前的文字录入、设计排版以及印刷环节等息息相关，而且和印刷所用的版材、纸张和油墨等材料密不可分。在此，根据多年来的经验，从印前环节、印刷原材料、合理排产、环境温湿度、机组人员五方面对如何提高印刷生产效率做详细的阐述。
印前环节
1、印前图文质量控制
原稿上的文字不能有别字及错误的词语，文字输入人员要认真细心工作。否则，机台人员如果在印刷中发现错字、漏字现象，就要停止印刷，势必造成浪费，且严重影响生产效率。
2、版面设计的合理性
设计人员在设计版面时，要注意以下事项：
设计人员要合理设计颜色或采用专色，达到既能满足客户要求，又能提高印刷机生产效率的目的；
尽量避免双色以上的空心字出现，否则很难达到理想的套准状态，给印刷带来很烦；
设计人员应熟知不同纸张的特性，能够根据不同纸张来调色，胶东街道印刷厂，使得追色能够更加快捷，达到提高生产效率的目的。
3、排版
在排版过程中，要求排版人员工作必须细心，需要有较高的职业素养。此外，排版确定稿件之后的校对环节对保证印前工序的高质量来说至关重要。一般需要不同人员担任一校对和第二校对两次校对工作，以确保发出的胶片内容无误或出的CTP版内容无误。否则哪怕出现一点点错误，如果机台人员没有看到的话，就会造成整批活件成为废品，造成严重的质量事故。
印后加工技术
在印后加工技术方面，主要的技术发展可以由以下几个方面来体现：
1.通过广泛采用多种印品整饰工艺如紫外上光、压光、覆膜、过胶、上蜡、凹凸压印、烫金、打孔、打号、喷字等，提高印品的光泽性、耐磨性、耐腐蚀性和防水性。
2.通过广泛采用自动化、连续生产水平较高的折页、配页、锁线、平装胶订、无线胶订、骑马订、裁切、打包等设备，提高书刊产品的外观和内在质量。
3.通过多种包装成型工艺如模切压痕、烫金、折叠糊盒、开窗、贴面、复合、分切、制袋等，满足迅速增长的包装市场多品种、高质量、短周期的需求。
4.推广应用胶粘订工艺，开发和完善无线胶订单机和联动机、单机和联动线、自动切纸机。
5.开发和广泛应用计算机包装设计应用软件、计算机控制的模切版激光切割机、雕刻机、刀具成型机，着重提高模切精度和模切加工速度。
6.应用和开发高精度、高速度多功能的印刷与印后联机生产线。
7.印后加工设备向着自动化、深层次的方向发展。
8.印后的工艺与材料按照环保、简捷、廉价的思路发展。
1、在宣传册印刷过程中，墨膜转移到纸张表面，并填充了纸面的凹凸不平，使印刷品表面相当平滑。
2、在宣传册印刷中，墨膜越厚，剩余的连结料越多，越有利于提高印刷品的光泽。研究发现：光泽随墨膜厚度提高的趋势，因不同的纸张而有所不同。为相同油墨在四种不同纸张上印刷所得宣传册光泽与墨膜厚度的关系曲线。
尽管油墨相同，但不同纸张所形成的宣传册光泽随墨膜厚度而变化的趋势是不同的。高光泽涂料纸在墨膜较薄时，吊牌印刷厂，其宣传册光泽随墨膜厚度的增加而降低，这是由于墨膜掩盖了纸张本身原有的较高的光泽，纸箱印刷厂，而墨膜本身形成的光泽又由于纸张吸收而降低。随着墨膜厚度的增加，纸张本身原有的较高的光泽就越难透过墨膜反映出来。当墨膜厚度达到1.5μm时，纸张对连结料的吸收基本饱和。之后，随着墨膜厚度的继续增加，保留连结料越多，光泽也就不断提高。涂料纸板印刷品在墨膜较薄时光泽随墨膜厚度的增加迅速提高，在墨膜厚度增加到3.8μm以后，光泽便不再随墨膜厚度的增加而提高。但是无论何种纸张，光泽随墨膜厚度增加而提高的量都应有一定的限度。
3、稿件部分：
1）宣传册标准尺寸：210*285mm
2）如果您的成品尺寸超出宣传册的大小，请注明您要的正确尺寸，印刷厂不干胶，上下左右也是各2mm的出血。
3）色彩模式应为 CMYK 。影像档 350dpi 以上。
4）稿件完成时不需画十字线及裁切线。
4、文字（数字）部分：
1）文案的编排应距离裁切线3mm以上，以免裁切时有文字被切到。
2）稿件确认后，应将文字转换成曲线或描外框，以免输出制版时因找不到字型而出现乱码。
3）文字输入时请不要设定使用系统字，若使用会造成笔划交错处有白色节点。同时请不要将文字设定为套印填色。
吊牌印刷厂-三信彩印务(在线咨询)-胶东街道印刷厂由青岛三信彩印务有限公司提供。青岛三信彩印务有限公司坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支高素质的员工队伍，力求提供更好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。三信彩印务——您可信赖的朋友，公司地址：青岛市市北区瑞昌路149，联系人：孙总。