在印后加工技术方面，主要的技术发展可以由以下几个方面来体现：
1.通过广泛采用多种印品整饰工艺如紫外上光、压光、覆膜、过胶、上蜡、凹凸压印、烫金、打孔、打号、喷字等，提高印品的光泽性、耐磨性、耐腐蚀性和防水性。
2.通过广泛采用自动化、连续生产水平较高的折页、配页、锁线、平装胶订、无线胶订、骑马订、裁切、打包等设备，提高书刊产品的外观和内在质量。
3.通过多种包装成型工艺如模切压痕、烫金、折叠糊盒、开窗、贴面、复合、分切、制袋等，满足迅速增长的包装市场多品种、高质量、短周期的需求。
4.推广应用胶粘订工艺，开发和完善无线胶订单机和联动机、单机和联动线、自动切纸机。
5.开发和广泛应用计算机包装设计应用软件、计算机控制的模切版激光切割机、雕刻机、刀具成型机，着重提高模切精度和模切加工速度。
6.应用和开发高精度、高速度多功能的印刷与印后联机生产线。
7.印后加工设备向着自动化、深层次的方向发展。
8.印后的工艺与材料按照环保、简捷、廉价的思路发展。
服装标牌的排版要求
服装标牌的排版要求
排版的要求：
首先，是内容不能错，这个是必需的，如果内容错了，接下来的工艺做的再漂亮也是废品。
其次，根据后面的不同工艺，怎样合理排版，为客户节约成本，商标印刷厂，例如：吊牌是方形的，而且图稿本身不需要出血，不干胶印刷厂，那拼版的时候应该在每一个小吊牌边上不用出血，只需要在整版的边上出血就可以了，再如，吊牌本身是异形的话，就一定要每个吊牌出血，要不然，是没有办法冲压出合格的产品的。
还有，腹膜的产品边上要留够用于腹膜时的走位，而且两边的距离也是需要注意的。
掉纸是指纸张进入滚筒至收纸台的过程中掉落于机器下面的现象，标签印刷厂，掉纸故障会造成废品多、延误生产等后果。1.纸张不平服，呈波浪形。纸张不平服，造成输纸困难。特别是白板纸，极易产生前规走纸不到位，以致叼纸牙叼纸太少，大信镇印刷厂，甚至叼不住纸张，造成接纸牙排与递纸牙排无法正常交接而掉纸。2.纸张纸角上翘。纸张走至前规定位时，由于纸张叼口处纸角上翘，递纸牙在叼纸时牙片的高度低于纸角上翘高度，使递纸牙不能完全叼住，甚至在叼牙关闭的瞬间因碰到纸角，使纸张往回弹出，造成叼牙叼纸太少而掉纸。3.输纸出现双张。当输纸出现双张故障时，重叠的两张纸就会出现一张稍快、一张稍慢的状况。在进入前规时，慢的一张就可能不能被叼牙完全叼住，从而掉到机器下面。4.输纸不正常。由于机器调节不当，出现输纸歪斜、过快或过慢，造成递纸叼牙叼纸不稳而掉纸。5.前规定位距离不正确。纸张到达前规定位后，叼纸牙叼住纸张4～6毫米，太多则易撕破纸张，太少则因叼纸不充分而掉纸。6.接纸牙排与压印滚筒大牙接触时间不对。接纸牙排叼纸过早，则会把纸张叼破；太迟则会因叼不住纸张而产生掉纸。7.接纸牙排的叼力不够。当接纸牙排接纸到一半掉纸或个别牙排只有一半叼住纸张，则说明牙排叼力太轻，应重新调节叼纸力。8.定位、输纸衔接时间不正确。在纸张到达前规时，由于轮纸快慢与接规衔接时间不一致，造成输纸定位紊乱、接纸不好而掉纸。
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