在运作前，填完首检纪录，运作的三十分钟以前，商品开展持续的一些抽样检验，抽样检验的全过程持续的开展发觉难题，解决困难的根本原因，填好复查的纪录，一切正常运作时，弯翘的平板电脑，机器设备的速率调至一个合适放纸的速率，防止的安全风险的造成。保证对硬纸板与订单规定一致准确无误，模切规格与模切图纸尺寸一致准确无误，模切包装印刷面的部位与包装印刷稿的部位是不是一致准确无误，过线是不是垂直居中、浓淡适合、易伸缩、硬纸板不崩裂、不可断开、无不必要压印线，进而促使商品考虑制造行业的规定。
半自动模切机的优点
线内加工方式是半自动模切机与印刷机连接起来，组成联运机，从卷筒纸板开始用一道印刷、模切压痕工序进行生产。这种方式可以减少操作人员，但是一般印刷机速度较高，而模切压痕机速度较低，两者速度不能匹配，只能降低印刷机速度，不可能提高模切压痕机速度，使生产效率受到影响。所谓联机模切主要是指联机平压平模切和联机圆压圆模切。联机模切拥有单张纸半自动模切机无法比拟的优势。有预言，它将成为未来几年模切设备市场的主流。联机模切的特点是速度快，度高，可以大大提高生产效率、缩短生产周期和降低生产成本。
全自动平压平半自动模切机的工作原理是输纸机通过送纸部件将纸张送入前规和侧规定位，再由牙排将纸张送到半自动模切机构进行二次定位进行模切，模切后再由牙排送达清废机构，清废后再进入收纸部，从而完成模切作业。我国全自动平压平半自动模切机的技术水平已经有大幅度的提高，主要表现在：先进企业设备的模切速度指标已经达N8000张/小时。设备的基础件大都采用钢结构墙板，加工中心加工。精度和刚性得到充分保证。全自动平压平半自动模切机的技术难点如：凸轮间歇机构、链条导轨、叼纸牙排都有我国的自主技术和知识产权。设备上广泛应用触摸屏技术、变频调速技术和可编程序控制器技术，设备的稳定性、可靠性有很大提高。