通过橡皮布上光机进行局部UV上光
橡皮布上光机的原理类似胶印，即先将UV光油涂布到橡皮布上，再通过橡皮布和纸张表面的直接接触将UV光油转移到纸张表面。在这种设备上要实现局部UV上光，把它细分为两种方式。
1.对橡皮布进行人工抠挖
因为橡皮布是分层的，可以用刀片对橡皮布进行抠挖，除去不需要上光部位的橡皮布来实现局部上光。所采用的橡皮布可以是普通胶印橡皮布，也可以是上光机专用橡皮布。上光机专用橡皮布的特点是易于抠挖分层，能实现较好的UV上光图形边缘效果，但因其价格比胶印橡皮布要贵许多，应用率较低。采用刀片抠挖橡皮布的方式对橡皮布质量和操作水平的要求都较高，只能实现简单图案的UV上光效果，比如仅需要对打印日期、编码的部位进行位置预留时，可采用人工抠挖的方法。
2.制作特制的局部UV上光树脂版，贴在橡皮布上
这种方法是将树脂版制作成局部UV上光树脂版，并粘贴在橡皮布上，再将UV光油涂布其上，转印到印品表面，完成局部上光。其工艺要点如下。
(1)树脂版的厚度和硬度要与上光机要求的参数相匹配，否则光油层的涂布效果会受到影响。
(2)制作局部UV上光版时必须准确计算出树脂版的变形率，这样才能保证局部UV上光图案的尺寸和印品上相应部位的尺寸吻合。由于树脂版在橡皮布上为曲面状态，且有一定的厚度，如果按照UV图案的原大尺寸制版，Zui终上光图案会比印刷图案大些。变形率的计算公式为：变形率=(1-树脂版厚度+滚筒半径)x。
(3)树脂版的粘贴位置必须准确，粘贴必须牢固。为了使树脂版的粘贴位置准确，往往需要出一张对位置用的胶片，这张胶片也要考虑变形率问题。粘贴树脂版时必须使用黏性好的双面胶带，保证上光过程中树脂版不跑位。采用树脂版进行局部UV上光的优点是上光速度较快，Zui高可达8000张/时左右，上光层较薄，单位成本较低。缺点是由于树脂版变形等问题，易导致上光图案套印精度差，由于上光层较薄，其装饰效果不及采用网印UV局部上光工艺产品的立体感强。
