透明薄膜标签贴在透明瓶体上后了出现汽泡原因：瓶体表面不平整，有微小凹坑或标签的软硬程度与瓶体匹配都将造气泡；而贴标机贴标方式与瓶体外形有不匹配或贴标方法不合适，都会使空气残留在标签内，产生气泡。解决办法： 1、透明专用贴标机，用橡胶刮板贴标； 2、选用与瓶体材料相匹配的材料印制瓶贴；3、贴标前检查瓶体是否平衡，不干胶印刷厂，若不平衡，应修整生产瓶体的模具。
传统印刷按照制版方式的不同可分为平版印刷(胶印)、丝网印刷、凹印、凸印
传统的印刷按照制版方式的不同可分为平版印刷(胶印)、丝网印刷、凹印、凸印。不同的印刷方式具有各自的特点，印刷过程中应正确选择与之匹配的不干胶。 1、胶印：具有层次丰富、图案精细、套准较高等特点，并且适于大批量印刷，因此胶印是我国标签印刷厂印刷纸质不干胶的主要方式。但是，较薄的塑料薄膜不适于单张纸胶印机，因为铝箔和塑料表面没有吸收性，胶印使用的树脂快干型油墨很难吸附到其表面。因此，不干胶印刷公司，薄膜类和铝箔类不干胶不适于胶印。 2、网印：是对承印物适应性广的印刷方式之一，不干胶印刷，它不仅可以印刷为生活常见的纸张，也可以印刷塑料、玻璃、陶瓷、金属等其他承印材料。丝印具有立体感强、墨层厚、印迹鲜艳持久，但不适合印刷线数较高且有网点叠印的不干胶产品。在网印过程中.应注意绷网张力要均匀，丝网表面要清洁无油脂，不干胶印刷多少钱，感光胶的厚度要均匀，这样才能保证不干胶印刷品的质量。 3、凸印：不干胶主要应用在标签印刷中，标签印刷具有交货周期短、短版活件为主、订单分散的特点，而凸印无疑满足这些要求。凸印具有墨色饱满的优点，因此采用凸印印刷为不干胶标签印刷的。 4、凹印：具有印刷速度快、印版耐印力高、印品墨层厚实等特点，而得到广泛使用。它一般采用短墨路系统供墨，卷筒料印刷，自动化程度很高，使用溶剂型油墨，墨层干燥迅速，还可以进行横切、压痕等后加工，是薄膜类不干胶产品印刷的。但凹版印刷因其制版周期长、制版费用过高，所以只适合于大批量的不干胶印刷。
在不干胶材料制造过程中，影响其平整度的原因主要有两项，一方面是底纸回湿不当造成的弯曲，另一方面是材料张力控制出现偏差，使材料弯曲。 ①回湿不当造成的弯曲。由于底纸的纤维方向是同纸张的运动方向（开卷方向）一致的，纤维的膨胀和收缩只能使底纸的尺寸在垂直于机器方向上变形。所以回湿不当造成的材料弯曲，只能在垂直于材料的开卷方向，即垂直机器方向上变形。 ③张力控制出现偏差。为保证复合后的材料平整，必须保证底纸和面纸在机器方向上张力一致，底纸面纸任何一方张力过大或过小都会造成在复合时二者松紧不一致，终导致整体材料在机器方向上向上或向下弯曲，给印刷加工带来问题。 不干胶材料在制造过程中应正确调整设备，要不断地、定时地抽样检查，辨明材料变形、弯曲的原因。根据不同的季节和不同种类的材料，调节回湿量和张力。
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